LIMPIEZA DE RODILLOS DE IMPRESIÓN Y UTILLAJES DE ARTES GRÁFICAS
Por extraño que sea su sistema de impresión e indiferentemente de la calidad y tintas de
impresión que utilice, UltraTecno le puede aportar una solución de limpieza que minimice
sus consumos de tinta y sus rechazos internos por calidad.
Estamos especializados en la limpieza de todo tipo de utillajes y rodillos de impresión,
nuestra solución se centra en la delicadeza específica que requiere cada tipo de
material.
Cuidamos del bien más preciado de nuestros clientes: Sus Cilindros de Impresión.
Ventajas de Ultratecno:
- Reduce el consumo de tintas.
- Eliminación de altos costes de mano de obra.
- Incremento de la productividad de las fábricas y aceleración de los procesos de cambio de cilindro u otros utillajes.
- Elimina el empleo de productos químicos agresivos para la limpieza.
- Vacía en su totalidad la celda del cilindro, por lo que se recupera totalmente la capacidad del cilindro aunque sea antiguo y sus celdas estén totalmente colmatadas.
- No provoca tensiones ni dilataciones térmicas como la tecnología laser.
- No erosiona las celdas como las tecnologías de proyección.
- Consecución de una limpieza homogénea dificilmente alcanzable por un operario o por cualquier otro tipo de limpieza.
1.LIMPIEZA POR ULTRASONIDOS
El rodillo se sumerge parcialmente en el baño de Ultrasonidos y se fija. La cuba está equipada con un sistema de rodillos que permite ajustar diferentes longitudes de rodillos de impresión. La rotación de los rodillos se consigue con un sistema sofisticado de tracción. Se recomienda una temperatura de baño entre 60-70ºC. Las piezas pueden ser aclaradas con una pistola de agua sobre el tanque de ultrasonidos de forma que ni los restos de suciedad ni el detergente puedan pasar al tanque de enjuague.
2.ACLARADO
El proceso de aclarado con agua pura para la suciedad restante. Los rodillos de anilox se fijan en el tanque de aclarado a un sistema de rotación idéntico al del tanque de Ultrasonidos. El aclarado se hace con agua pura producida a través de una planta de ósmosis. Esta planta de ósmosis es un opcional de la máquina y se controla desde la cabina de control.
3.SECADO
Una vez aclarado el rodillo, es recomendable secar con la pistola de aire comprimido.